行业经验 包装行业，多家大中企业共同见证。

全程保障 严格从原材料把控，采购、出库、配送等每一个环节，一对一售后跟踪服务，全程保障您的利益。

产品特点： 模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。

  1.掀盖式面板，维修保养方便。

  2.新式电热装置，加热快、。

  3.单芯片电控，功能齐全、操作容易。

  4.可选购自动送带装置。

  5.四种捆包方式满足客户各种各样的捆包要求。

  6.包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低。  

全自动捆扎机

u  电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A

u  打包速度： ≤2.5秒/道

u  台面高度： 750mm（可按照用户需要的高度定制）

u  框架尺寸： 宽800mm*高度根据需要定

u  捆扎形式： 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关

u  适用包带： 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm

u  电器配置： LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”电器适合体积大、重型包装物捆

u  适合常规物体捆包

全自动捆扎机特点：

u  恶劣环境也能保证优良的特性。

u  掀盖式面板，维修、保养方便。

u  新式电热装置，加热快、寿命长。

u  单芯片电控，功能齐全、操作容易。

u  可选购自动送带装置。

u  打包带成本低比现有的市场机器使用打包带成本降低

全自动捆扎机技术说明：

u  自动打包机采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。

u  采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命

u  采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形

u  采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。

u  所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。更多打包机说明请看其它系列。

全自动捆扎机工作流程：

捆扎机带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→捆扎机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→ 中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→ 接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→全自动捆扎机完成一个工作循环。

全自动捆扎机安全使用和保养：

全自动捆扎机机器之保养与润滑最好能定期做。首先注意保持机器的干燥,不可让它淋雨,或在上面放置 有水分的东西。其次要做好以下几点:

u  一星期一次将机器内的带屑或赃物清除

u  一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次

u  一星期一次在所哟凸轮表面及上分机连接轴芯处加滴适当润滑油

u  每年一次补充减速机齿轮箱内的机油

u  须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器

u  每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。

乐扣牌全自动捆扎机故障维修：

全自动打包机故障检修机器不能工作:

u  电源灯不亮:原因是a,电源不相符合,插座或插头松动,

b,保险丝没装或者烧断

解决办法: a,检查电源和连接器件（a原因）

B,安装或更换保险丝（B原因）

u  电源灯亮: 原因是:a,储带箱电动机M3工作超过7秒（PCB控制器灯不亮）

B,PCB控制器保险丝坏

C,电机M1和M2的皮带损坏,或皮带轮的固定螺丝松动

解决办法:a,断开电源,重新连接（a原因）

B,更换保险丝（B原因）

C,更换皮带或固定皮带轮（C原因）

请参照上述原因仔细查看打包机,排除故障

全自动捆扎机不进带情况：

u  PP带装法不正确,解决方法重新正确安装PP带

u  穿带不正确,解决方法重新正确穿带

u  感应开关LS-2工作不正常,解决方法调整接触时间

u  T2进带的时间设定不够,解决方法检查并调整T2进带的时间

u  储带箱PP带储存量不足,解决方法调整PP带存储量

u  电动机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺丝松动,解决方法更换打包机带或固定皮带轮

进带不停止：

u  带道或弓架的舌门没有复位,解决方法调整弹簧力或更换弹簧

u  定时器T2的时间没设定过长,解决方法T2进带时间

 退带不正确：

u  感应开关LS-2接触时间不正确,解决方法调整接触感应时间

u  电机M2的皮带损坏或皮带轮固定松动,更换皮带或固定皮带轮

u  以上是此款捆扎机的进退带故障原因分析和解决方法。